Станок круглошлифовальный ЛЗ-269Ф10

Внимание! При согласовании заказа запрашивайте последнюю версию технико-коммерческого предложения. 

Станок выпускается в трех исполнениях:

ЛЗ-269Ф10-00 - станок круглошлифовальный для шлифования наружных поверхностей;

ЛЗ-269Ф10-01 - станок универсальный круглошлифовальный для шлифования наружных и внутренних поверхностей;

Станок круглошлифовальный ЛЗ-269Ф10

Класс точности станка – А (особо высокий класс точности) по ГОСТ 8-82.

На станке возможно шлифование различных материалов: сталей, сплавов цветных металлов, твердого сплава, керамики, оптического и кварцевого стекла, ферритов.

Возможно шлифование миниатюрных деталей.

Станок предназначен для единичного и мелкосерийного производства в инструментальных цехах на предприятиях приборостроения, машиностроения, военно-промышленного и нефтегазового комплексов предприятиях авиационной, электронной и ювелирной промышленности.

Обрабатываемая деталь базируется на станке в неподвижных центрах, трёхкулачковом или цанговом патроне. Шлифование производится вручную. Контроль за перемещением салазок шлифовальной бабки и круга осуществляется с помощью преобразователя линейных перемещений и устройства цифровой индикации (УЦИ).

Предусмотрен быстрый подскок шлифовального круга к обрабатываемой детали и отскок. Управление - кнопками на пульте станка. Подскок используется только при наружном шлифовании.

В радиальные опоры шпинделя для наружного шлифования обладают большой жесткостью и обеспечивают получение на обрабатываемой детали высокой геометрической точности и шероховатости поверхности.

Стол станка можно перемещать вручную или использовать автоматическое осциллирование.

Перемещение стола вручную может производиться маховиком или с помощью микрометрического винта. Отсчет перемещения стола с точностью 0,001 мм производится при помощи УЦИ, которое связано с преобразователем линейных перемещений, установленным на столе. Величина хода стола при автоматическом осциллировании устанавливается упорами. Включение и выключение осциллирования осуществляется кнопками на пульте. Скорость движения стола бесступенчато регулируется с пульта.

На станке возможно использование нескольких методов шлифования:

  • При обработке в неподвижных центрах используется передняя поводковая бабка и задняя бабка.
  • При обработке в патроне (трёхкулачковом или цанговом) или в патроне с неподвижным задним центром устанавливается, соответственно, передняя поворотная бабка или передняя поворотная бабка и задняя бабка.

Регулирование частоты вращения шпинделя изделия – бесступенчатое (см. табл. 1).

Станок в исполнении -01 и -02 оснащается электрошпинделем, согласованным с заказчиком, и преобразователем высокой частоты. Регулирование частоты вращения у всех электрошпинделей бесступенчатое.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА 

Наименование параметра

Показатель

 

Диаметр шейки шлифуемого изделия, мм:

 

1.

- при наружном шлифовании

0,25 – 30 (допускается до 40) при массе

не более 2 кг

2.

- при внутреннем шлифовании

1 – 25

3.

Межцентровое расстояние, мм

250

 

Наибольшая длина шлифования, мм:

 

4.

- при наружном шлифовании

230

5.

- при внутреннем шлифовании

1,5 - 3 диаметра шлифуемого отверстия

 

Диаметр шлифовального круга, мм:

 

6.

- для наружного шлифования

200

7.

- для внутреннего шлифования

1 - 20

8.

Высота шлифовального круга, мм:

 

9.

- для наружного шлифования

10 - 20

10.

- для внутреннего шлифования

1 – 30

 

Высота центров, мм:

 

11.

- над столом 

60

12.

- от основания станины

1120

 

Частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин:

 

13.

- при наружном шлифовании

3800

14.

- при внутреннем шлифовании (бесступенчатое регулирование)

36000-48000; 60000 - 90000;

90000-120000; 120000-150000

15.      

Частота вращения изделия, об/мин (бесступенчатое регулирование)

1-я ступень 120 – 400

2-я ступень 300 – 1000

16.

Скорость автоматического перемещения стола, м/мин

0,034 - 1,7

17.

Величина толчковой подачи, мм/радиус

0,001

 

Наибольший угол поворота, град:

 
18. 

- шлифовальной бабки

±90

19. 

- верхнего стола

± 10

20. 

Мощность электродвигателя шлифовальной бабки, кВт

1,1

21. 

Наибольшая мощность, потребляемая станком, кВт

3,2

22. 

Номинальное давление воздуха, подводимого к станку, МПа (кгс/см2)

0,4 (4)

 

Габарит станка (ДхГхВ), мм:

 
23. 

- без выносного оборудования

- с выносным оборудованием

1060х1150х1830  1150х1150х1830

 

Масса станка, кг:

 
24. 

- без выносного оборудования / с выносным оборудованием

850 / 1000

 ТОЧНОСТНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКОВ ПО ГОСТ 11654-90 

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ ИЗДЕЛИЙ

по ГОСТ 11654-90

Показатель

по ГОСТ 11654-90

Типичный получаемый

          1.                                          

Постоянство диаметра в продольном сечении, мкм, в центрах

2

1…2

          2.                                          

Круглость валика, мкм, в центрах

0,6

0,2…0,3

          3.                                          

Круглость отверстия втулки, мкм, в патроне

1

0,4…0,6

          4.                                          

Плоскостность торцевой поверхности, мкм

4

2…3

          5.                                          

Шероховатость обработанных на станке поверхностей образцов при продольном и торцевом шлифовании, Ra по ГОСТ 2783-73, не более

 

          6.                                          

- цилиндрической наружной         

0,08

0,03…0,04

          7.                                          

- цилиндрической внутренней

0,16

0,04…0,06

          8.                                          

- плоской торцовой

0,32

0,1…0,2

ООО «СПб ЗПС» продолжает совершенствовать свои станки и оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия, не ухудшающие его потребительских свойств.

Технические характеристики оборудования носят информационный характер. При заказе станков уточняйте  технические характеристики и комплектацию оборудования