Автомат специальный торцекруглошлифовальный модели ЛЗ-290

Автомат специальный торцекруглошлифовальный для обработки фасок, хвостовика и торца иглы распылителя №11.112.116

Автомат предназначен для работы в условиях крупносерийного и массового производства деталей топливной аппаратуры.

Класс точности автомата А по ГОСТ 8-82.

Вид климатического исполнения автомата УХЛ4.1 по ГОСТ 15150-69. 

Точность обработки:
- Некруглость ... 0,3 мкм
- Шероховатость, Ra ... 0,08 мкм
- Точность обработки по длине ... 0,02 мкм

Диапазон обработки:
- Диаметр иглы ... 4-6 мм
- Длина ... 25-60 мм
- Конус, град. ... 30, 40, 60

LZ-290S1M

Данные по обрабатываемым поверхностям, в зависимости от устанавливаемого механизма правки, в табл. 1.

Таблица 1.

Тип правки Эскиз обрабатываемой поверхности Обозначение механизма правки
1. Копирная 1 ЛЗ-290.220.000
2. Продольно-поперечная 2 ЛЗ-288.240.000
3. Продольно-поперечная 3 ЛЗ-288.240.000

 Требования к заготовкам игл распылителя  №11.112.116 в табл. 2.

4


Эскиз заготовки

Таблица 2

Поверхность Проверяемый параметр Допускаемое отклонение, мкм Мерительный инструмент Прим.
А Круглость Стабильность размера по Ø6 мм в партии заготовок Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-73 0,40 20,0 0,16 Прибор ЦНИТА 82122 Микрометр МР25 ГОСТ4381-87 Прибор №296 завода "Калибр"
Б Припуск 266,0 Микрометр МР25 ГОСТ4381-87
В, Г Припуск 150,0 Калибр, эталон индикатор И410
Д Радиальное биение относительно А 2,0 Прибор ЦНИТА 82120

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТА ЛЗ-290
           Наименование параметра                 Данные
1. Основные размеры Техническое задание согласовано с ВЗТА, утверждено ЛПО ПС им. Ильича
2. Размеры устанавливаемой заготовки, мм      - длина      - диаметр 57 6
3. Диаметр обрабатываемого хвостовика, мм 2,8-0,06
4. Длина обрабатываемого хвостовика, мм 6,4
5. Расстояние от оси изделия до основания автомата, мм 1150
6. Габаритные размеры автомата с отдельно расположенными узлами, не более      - длина      - ширина      - высота   1650 1520 2460
7. Площадь, занимаемая автоматом с приставным оборудованием, м2, не более 1,8
8. Масса автомата без приставного оборудования, кг, не более 1500
9. Масса автомата с приставным оборудованием, кг, не более 1900
10. Производительность автомата шт/ч, не менее 251
         Характеристика бабки шлифовальной
11. Частота вращения шпинделя шлифовального круга, мин-1 1910
12. Наибольшая окружная скорость шлифовального круга м/с 35
13. Шлифовальный круг      - наибольший наружный диаметр, мм      - внутренний диаметр, мм      - пределы высот      - диаметр изношенного круга, мм, не более 340 127 6 - 10 270
14. Наибольший ход шлифовальной бабки, мм 62
15. Диаметр конца шлифовального изделия по ГОСТ 2323-76 40
          Характеристика бабки изделия
16. Диаметр ведущих роликов, мм 60-1
17. Частота вращения ведущих роликов, мин-1 170 ±10%
18. Частота вращения изделия, мин-1 1700 ±10%
          Характеристика механизма подачи
19. Наибольшее перемещение шлифовальной бабки при реверсе, мм 2,95
20. Пределы подач шлифовальной бабки, мм/мин      - черновой      - чистовой 0,43 - 17,30 регулируется бесступенчато 0,08 – 3,00 регулируется бесступенчато
21. Наибольшее перемещение шлифовальной бабки при черновой подаче, мм 1,73
22. Наибольшее перемещение шлифовальной бабки при чистовой подаче, мм 0,1
          Характеристика механизма компенсации
23. Перемещение шлифовального круга на одно деление лимба, мм 0,00175 ±0,0005
24. Перемещение шлифовального круга на один оборот лимба, мм 0,35 ±0,006
          Характеристика стола
25. Наибольшее перемещение стола по цилиндру, мм 200
26. Наибольшая величина перемещения стола от ходового винта, мм 17
           Характеристика электрооборудования
27. Параметры питающей сети
28.1. Род тока переменный, трёхфазный
28.2. Частота тока, Гц 50
28.3. Напряжение, В 380
29. Род тока электропривода автомата переменный, трёхфазный
30. Напряжение
30.1. силовых цепей 380В; 50Гц
30.2. цепей управления переменный 110В; 50Гц. постоянный 24В.
30.3. цепей местного освещения 24В; 50Гц
30.4. сигнализации 22В; 50Гц
31. Количество электродвигателей на автомате, шт 5
32. Мощность привода шлифовального круга, кВт 0,55
33. Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 1,535
            Характеристика гидрооборудования
34. Марка масла для гидросистемы ГОСТ 32-74 Т22
35. Количество масла, заливаемого в бак, л 10
36. Рабочее давление в гидросистеме МПа (кгс/см2) 0,6 – 0,8 (6-8)
            Характеристика системы смазки
37. Марка масла для смазки механизмов и направляющих ЦИАТИМ 201
            Характеристика пневмооборудования
38. Номинальное давление воздуха в заводской сети, МПа (кг/см2 ) 0,5 – 0,6 (5- 6)
39. Класс загрязнённости сжатого воздуха, подаваемого в устройство очистки сжатого воздуха для газостатических подшипников П – ППВ 16-12/10 ТУ2-053 – 1358-78                                                                                                воздух кл.12 ГОСТ 17433-80
40. Устройство для очистки сжатого воздуха для газостатических подшипников:
       номинальное давления, МПа
       степень очистки воздуха, %


4
99,9
На оптическом профилешлифовальном станке разработана опция локального увеличения участка экрана
20.04.2012 г.
  Разработана и внедрена на оптическом профилешлифовальном станке опция локального увеличения участка экрана проектора.Опция...
"Завод прецизионного станкостроения" приглашает посетить выставку "Металлообработка - 2012"
20.04.2012 г.
  "Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения" принимает участие в 13-й международной специализированной выставке...
"Завод прецизионного станкостроения" сдал станок мод. 3951ВФ1У экспортной комиссии
16.04.2012 г.
    «Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения» сдал технической комиссии ОАО «КОНЦЕРН «ИЖМАШ» оптический...
Новые станки
09.10.2011 г.
Готовится к запуску в производство новая гамма круглошлифовальных станков с расширенным диапазоном обработки: наибольшая длина до 350...