Автомат для обработки цилиндрической и конической поверхностей нагнетательного клапана модель ЛЗ-289

Автомат для обработки цилиндрической и конической поверхностей нагнетательного клапана топливной аппаратуры (ЛЗ-289).

Автомат специальный торцекруглошлифовальный для обработки запорного конуса и цилиндра, а также отсечной кромки нагнетательного клапана УТН-5-1111224.

Автомат предназначен для работы в условиях крупносерийного и массового производства деталей топливной аппаратуры.

Класс точности автомата А по ГОСТ8-82

Вид климатического исполнения автомата УХЛ4.1 по ГОСТ 15150-69

Точность обработки:

- Некруглость ... 0,002 мкм
- Шероховатость, Ra ... 0,002 мкм
- Точность обработки по длине ... 0,1 мкм

Данные по обрабатываемым поверхностям в зависимости от устанавливаемого механизма правки в табл. 1

Таблица 1

Обозначение станка Тип правки Эскиз обрабатываемой поверхности Обозначение механизма правки
ЛЗ-289 1.Поперечно-продольная LZ-289-224-000 ЛЗ-289.224.000
ЛЗ-289-01 2.Продольно- поперечная LZ-289-225-000 ЛЗ-289.225.000

 

Требования к заготовкам нагнетательного клапана УТН-5-1111224 (обработка запорного конуса и цилиндра) приведены в табл. 2.

Таблица 2

Поверхность Проверяемый параметр Допускаемое отклонение, мкм Мерительный инструмент Прим.
Центровые отверстия Круглость Угол 60° Шероховатость (Ra) 6,00 -1° 0,63 Мерительный инструмент согласно "Программы и методики испытаний" ЛЗ-289.000.000ПМ
А, Б Радиальное биение относительно центров 10,0
А Припуск на обработку 80,0
Б Припуск на обработку 100,0
В Торцевое биение относительно центров. 10,0
Размер до торца Г(е) ±25,0

Таблица 3

Поверхность Проверяемый параметр Допускаемое отклонение, мкм Мерительный инструмент Прим.
Центровые  отверстия Круглость Угол 60° Шероховатость 6,0 -1° 0,63 Мерительный инструмент согласно "Программы и методики испытаний" ЛЗ-289.000.000ПМ
А Припуск на обработку 200,0
Б Припуск на обработку 150,0
В Торцевое биение относительно центров. 10

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТА ЛЗ-289

Наименование параметра Данные
ЛЗ-289 ЛЗ-289-01
1. Основные размеры Техническое задание №76-4, согласованное с НЗТА, АМПО, НПО "ЦНИТА"
2. Размеры устанавливаемой заготовки, мм     длина     диаметр 20,5 9 20,5 9
3. Размеры обрабатываемых поверхностей     диаметр, мм     конус 6,03-0,01 90°-30' 4,6-0,2
4. Размеры шлифовального круга, мм     наружный диаметр     внутренний диаметр     высота 350 127 16 350 127 10
5. Наибольший ход шлифовальной бабки, мм 65 65
6. Наибольшая величина реверса, мм 3,4 3,4
7. Наибольший путь подачи, мм     черновой     чистовой 2,1 0,15 2,1 0,15
8. Перемещение шлифовального круга за один оборот маховика, мм 0,35± 0,003 0,35± 0,003
9.  Наибольший ход стола, мм 200 200
10. Ход стола на правку от ходового винта, мм      наибольший      наименьший 17,0 0,5 17,0 0,5
11. Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, мин-1 1910±10% 1910±10%
12. Частота вращения изделия, мин-1 300±10% 300±10%
13. Пределы величин компенсации при правке, мкм 3,5 - 28,0 (через 1,75) 3,5 - 28,0 (через 1,75)
14. Пределы радиальной подачи, мм/мин        черновая        чистовая 0,5 - 20,0 0,1 - 3,5 0,5 - 20,0 0,1 - 3,5
15. Габаритные размеры автомата (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), мм, не более        длина        ширина        высота 1650 1380 2200 1650 1380 2200
16. Масса автомата (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), кг, не более 1800 1800
17. Производительность автомата, шт/ч, не менее 240 210
18.    Параметры питающей сети
18.1. Род тока   переменный, трёхфазный
18.2. Частота тока, Гц 50 50
18.3. Напряжение, В 380 380
19.    Род тока электропривода автомата переменный, трёхфазный
19.1. Напряжение    
19.1.1. силовых цепей 380В, 50Гц 380В, 50Гц
19.1.2. цепей управления  переменный 110В; 50Гц, постоянный 24В
19.1.3. цепей местного освещения  24В; 50Гц 24В; 50Гц
19.1.4. сигнализации 22В; 50Гц 22В; 50Гц
20.  Количество электродвигателей на автомате, шт 5
21. Мощность привода шлифовального круга, кВт 0,55
22. Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 1,6
23.  Марка масла для гидросистемы ГОСТ32-74 Т22
24. Количество масла, заливаемого в бак, л 10
25. Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) 0,6- 0,8 (6-8)
На оптическом профилешлифовальном станке разработана опция локального увеличения участка экрана
20.04.2012 г.
  Разработана и внедрена на оптическом профилешлифовальном станке опция локального увеличения участка экрана проектора.Опция...
"Завод прецизионного станкостроения" приглашает посетить выставку "Металлообработка - 2012"
20.04.2012 г.
  "Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения" принимает участие в 13-й международной специализированной выставке...
"Завод прецизионного станкостроения" сдал станок мод. 3951ВФ1У экспортной комиссии
16.04.2012 г.
    «Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения» сдал технической комиссии ОАО «КОНЦЕРН «ИЖМАШ» оптический...
Новые станки
09.10.2011 г.
Готовится к запуску в производство новая гамма круглошлифовальных станков с расширенным диапазоном обработки: наибольшая длина до 350...