Полуавтомат специальный токарный для обработки тонкостенных труб модели Л3-310М

Начиная с 1998 года "Санкт-Петербургским заводом прецизионного станкостроения" выпускался станок модели ЛЗ-310. В настоящее время после проведения глубокой модернизации выпускается станок модели ЛЗ-310М.
Полуавтомат предназначен для токарной обработки наружной и внутренней поверхностей гладких тонкостенных труб. Станок обеспечивает высокую размерную точность обрабатываемых диаметров, разностенность и геометрическую форму, получение высокого качества обработанных поверхностей.
Станок рассчитан на использование в мелкосерийном, серийном и массовом производствах.
В качестве заготовок на станке используются гладкие трубы определённых размеров.
Обработка наружного и внутреннего диаметров производится одновременно.
В станке предусмотрены два режима работы: полуавтоматический и наладочный. Установка заготовок и снятие обработанных деталей производится вручную.
В наладочном режиме возможна обработка труб любой длины в пределах максимально допустимой для отработки параметров технологического процесса.
Возможна переналадка станка на детали с другими наружными и внутренними размерами, отличающимися от заданных, в небольших пределах.


Станок ЛЗ-310М имеет следующие преимущества по сравнению со станком ЛЗ-310.
• Повышена жёсткость станка в целом и основных рабочих узлов.
• Улучшено обслуживание станка оператором, наладчиком и службами эскплуатации.
• Упрощена и улучшена настройка резцов на размер за счёт использования механизмов точного перемещения.
• Предусмотрен обмыв детали после обработки как часть автоматического цикла обработки.
• Управление станком сосредоточено на подвижном пульте. Диагностика и контроль за состоянием станка вынесены на удобно расположенную панель.
• Станок оснащён системой цифровой индикации, управляющей перемещением шпиндельной бабки, позволяющей оперативно с пульта менять точки выдачи команд в зависимости от длины заготовки и обрабатываемой детали.
• Управление электросхемой станка и контроль осуществляются программируемым контроллером.
• Частота вращения обрабатываемого изделия регулируется бесступенчато.
• Бесступенчатое регулирование рабочей подачи и её плавность обеспечивает современный электропривод.
• Для управления механизмами и приведения их в движение используется гидро-, пневмоаппаратура лучших зарубежных фирм.
• Станок оснащён экономичной системой импульсной подачи смазки к подшипникам шпинделя и направляющим, позволяющей независимо регулировать объём подачи смазки в каждую точку, производить смазку подшипников и направляющих различными маслами, независимо регулировать периодичность смазки направляющих и подшипников.
• Станок оснащён системой подачи СОЖ с устройством фильтрации СОЖ от стружки. Предусмотрено оперативное ручное удаление стружки. Система встроена в габариты станка.
• Предусмотрены датчики уровня масел и СОЖ, обеспечивающие необходимые блокировки.
• Предусмотрена дренажная система, предотвращающая попадание масел из системы смазки в бак СОЖ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА

Класс точности станка по ГОСТ 8-82                                      В
Диапазон наружных диаметров заготовки, мм                  127-143
Диапазон внутренних диаметров заготовки, мм                     124-142
Наибольшая длина заготовки, мм                                             550
Обрабатываемая длина, мм               
     наименьшая                                                                                 10
     наибольшая                                                                                 510
Прибыль для крепления заготовки, наименьшая, мм          30
Частота вращения шпинделя изделия, об/мин    
     наибольшая                                                                                  750
     наименьшая                                                                                150
Скорость быстрого подвода шпиндельной бабки, м/мин      2,1
Габаритные размеры станка:
     длина, мм                                                                                    3315
     ширина, мм                                                                                1090
     высота, мм                                                                                  1865
Масса станка, кг                                                                         2000

lz 310 1

Параметры точности станка:
Допускаемое отклонение размера наружного диаметра    …    h7
Допускаемое отклонение размера внутреннего диаметра  …    Н7

На оптическом профилешлифовальном станке разработана опция локального увеличения участка экрана
20.04.2012 г.
  Разработана и внедрена на оптическом профилешлифовальном станке опция локального увеличения участка экрана проектора.Опция...
"Завод прецизионного станкостроения" приглашает посетить выставку "Металлообработка - 2012"
20.04.2012 г.
  "Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения" принимает участие в 13-й международной специализированной выставке...
"Завод прецизионного станкостроения" сдал станок мод. 3951ВФ1У экспортной комиссии
16.04.2012 г.
    «Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения» сдал технической комиссии ОАО «КОНЦЕРН «ИЖМАШ» оптический...
Новые станки
09.10.2011 г.
Готовится к запуску в производство новая гамма круглошлифовальных станков с расширенным диапазоном обработки: наибольшая длина до 350...