Автомат продольного точения с ЧПУ ЛА155Ф30

Автомат продольного точения модели ЛА-155Ф30 выпускается с 1975 года. ООО «Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения» (бывший станкозавод им. Ильича) изготавливает станки этой модели с 2002 года.

Автомат продольного точения с ЧПУ модели ЛА-155Ф30 предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения различного профиля из калиброванного прутка диаметром до 16 мм в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Наибольший эффект при использовании автомата достигается при изготовлении деталей с отношением длины обработки к диаметру более 10.

На автомате можно производить:

• обточку ступенчатых цилиндрических, конических, а также криволинейных поверхностей;
• прорезку канавок на наружных и внутренних поверхностях;
• центровку, сверление и развёртывание отверстий;
• нарезание резьбы резцом, метчиком и плашкой;
• подрезку торца;
• отрезку детали.

Класс точности станка «В» по ГОСТ 8-82. Точность обработанных на автомате деталей соответствует ГОСТ 8831-79 «Станки токарно-продольные. Автоматы. Нормы точности» и характеризуется следующими величинами:

• постоянство диаметров в поперечном сечении - 5 мкм,
• постоянство диаметров в продольном сечении - 6 мкм,
• отклонение от профиля при обработке конусных поверхностей – 6 мкм,
• постоянство диаметров в партии деталей – 8 мкм,
• постоянство длин в партии деталей – 0,02 мм.

Детали, обработанные на станке, соответствуют 2-му классу точности.

В процессе выпуска станков Заводом прецизионного станкостроения в конструкцию автомата вносились изменения, способствующие повышению размерной и геометрической точности, расширению технологических возможностей, надёжности автомата, а именно:
• Расширен диапазон диаметров обрабатываемых прутков в сторону уменьшения с 6 до 4 мм и шестигранных прутков с S6 до S4.
• Устаревшее ЧПУ НЦ-31 заменено современным, удобным для работы оператора NC-210.
• Приводы шпиндельной бабки и подачи суппортной стойки заменены приводами фирмы "LENZE", в которые входят высокомоментные двигатели.
• Датчики обратной связи ВЕ-178 заменены более надёжными, с большим количеством дискрет, современными датчиками производства «СКБ ИС», что способствует более точной обработке.
• Всё электрооборудование станка заменено современным, используются импортные изделия.
• Разработаны и поставляются заказчикам вращающийся люнет и приспособление для бокового сверления и фрезерования.
• Вращающийся люнет, который устанавливается в суппортную стойку вместо неподвижного люнета, позволяет обрабатывать прутки шестигранного и квадратного профиля, прутки из труднообрабатываемых материалов, склонных к задирам при вращении в неподвижной люнетной втулке. При использовании неподвижного люнета используются калиброванные шлифованные прутки круглого сечения. Вращающийся  люнет позволяет изготавливать детали из калиброванного нешлифованного прутка.
• Приспособление для бокового сверления и фрезерования устанавливается вместо одного из суппортов. Позволяет, остановив вращение обрабатываемой детали, производить поперечное сверление отверстий, продольное фрезерование пазов и лысок, фрезерование шлицов на торце.

Автомат продольно точения с ЧПУ

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Стальные закаленные шлифованные направляющие типа “ласточкин хвост”, по которым перемещается шпиндельная бабка, - комбинированные: верхняя плоскость направляющих служит опорой качения, а боковые наклонные - опорами скольжения. Направляющие разгружены от усилия натяжения приводного ремня.
В передней опоре шпинделя установлен регулируемый игольчатый подшипник, в задней - два радиально-упорных подшипника. Привод шпинделя осуществляется от электродвигателя постоянного тока мощностью 5,5кВт с тиристорным управлением.
Поперечный суппорт смонтирован на суппортной стойке и состоит из двух кареток. Нижняя каретка установлена на горизонтальных стальных закаленных шлифованных направляющих качения и осуществляет рабочее перемещение инструмента; верхняя каретка перемещается по нижней каретке в вертикальной плоскости по направляющим скольжения и имеет три фиксированных положения для выбора инструмента.
Приводы подач суппортной стойки (координата X) и шпиндельной бабки (координата Z) осуществляются от высокомоментных электродвигателей постоянного тока.
Шпиндели трехшпиндельного устройства выдвигаются в рабочую зону приводом от отдельного гидроцилиндра. Смена шпинделей осуществляется поворотом подвижного корпуса устройства от гидроцилиндра. Вращение шпинделя, выдвинутого в рабочее положение, происходит от асинхронного электродвигателя.
Режущий инструмент закрепляется в быстросъемных резцедержателях и настраивается в приспособлении вне станка.
Конструкция загрузочного устройства позволяет производить быструю смену позиции поддерживающей трубы при изменении диаметра обрабатываемого прутка.
Автомат оснащен централизованной смазочной системой и имеет улавливатель для отделения готовых деталей от стружки.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УЧПУ NC-210

- Монитор УЧПУ с плоским цветным экраном 10,4” TFT- дисплеем повышенной яркости, с алфавитно–цифровой клавиатурой с тактильным эффектом;
- Материнская плата: 133МHz, итерфейс – FDD. HDD. Последовательный канал (СОМ), вход датчика касания – в состав блока управления УЧПУ;
- Количество управляемых осей  - 4;
- Количество дискретных оптоизолированных входных сигналов – 64;
- Количество дискретных оптоизолированных выходных сигналов – 48;
- Защита по передней панели IP65;
- Память УЧПУ для пользователя не менее 6 Мб (FLASH).
  

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА:

Диаметр обрабатываемого прутка, мм:
     - наибольший  16
     - наименьший (рекомендуемый)  4 (6)
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 160
Частота вращения главного шпинделя, об/мин 80-8000
Регулирование частоты вращения главного шпинделя бесступенчатое
Подача шпиндельной бабки, мм/мин 1-6000
Ускоренное перемещение шпиндельной бабки, м/мин 4,0
Подача инструментов суппортной стойка, мм/мин 0,5-3000
Ускоренное перемещение инструментов суппортной стойки, м/мин 3,0
Перемещение шпинделей трехшпиндельного устройства при выдвижении в рабочую зону, мм 80
Наибольший диаметр сверления, мм 12
Наименьший диаметр сверления, мм 1,5
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы, мм 
     - плашкой М8
     - метчиком  М8
     - резцом суппорта  М16
Наименьший диаметр нарезаемой резьбы, мм
     - плашкой и метчиком / резцом М3 / М5
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 5,5
Дискретность задания на перемещение, мм:
     - шпиндельной бабки (координата Z)  0,001
     - инструментов суппортной стойки (координата X)  0,0005
Габарит автомата с приставным оборудованием, мм  5600х900х1720
Масса автомата с приставным оборудованием, кг  2270


КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА:

Обозначение Наименование  Кол-во (шт) Примечание
ЛА155Ф30  Автомат продольного точения с ЧПУ в сборе Поставляется частями в двух ящиках
Входят в комплект и стоимость автомата
ЛА155Ф30.4.22.000 Люнет  1 Установлено на автомате
ЛА155Ф30.5.03.000  Устройство трехшпиндельное 1 Установлено на автомате
СВ-М1А-40-Н-1, 1-6 Гидростанция  1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
11Т16В.7.00.000 Система централизованной смазки периодического действия  1
ЛА155Ф30.9.12.000 Электрошкаф  1 то же
ЛА155Ф30.6.02.000 Труба направляющая 1 Приложено отдельным местом в ящике
Устройство ЧПУ
NC-210
1
ЛА155.8.04.000 Резцедержатель  6
Втулки И13-14А:
Втулка 12 1
Цанги И11-24А:  
Цанга 12  1
Виброизолирующая опора ОВ-31 4
Документы
ЛА155Ф30.0.00.000РЭ Автомат продольного точения специальный с числовым программным управлением модель ЛА155Ф30. Руководство по эксплуатации  1 Приложено отдельным местом в общей упаковке или в ящике принадлежностей
Комплект эксплуатационной документации к ЧПУ NC-210 1 Приложено отдельным местом.

Дополнительная комплектация к станку, поставляемая за отдельную плату

Наименование  1
Патрон для плашек с вставками 1
Патрон для метчиков с вставками 1
ЛА155.8.04.000 Резцедержатель 1
Люнет вращающий 1
Приспособление сверлильно-фрезерное  1
Комплект цанг и втулок  
Втулка Ø 6…16 мм  1
Цанга зажимная Ø 6…16 мм  1

Завод производит капитальный ремонт и модернизацию ранее выпущенных станков, доводя их по точностным параметрам и технической характеристике до уровня нового станка. В результате заказчик получает практически новый станок, соответствующий ГОСТ 8831-79.

На всех, ранее выпущенных станках модели ЛА-155Ф30, могут быть сделаны все перечисленные усовершенствования.

На оптическом профилешлифовальном станке разработана опция локального увеличения участка экрана
20.04.2012 г.
  Разработана и внедрена на оптическом профилешлифовальном станке опция локального увеличения участка экрана проектора.Опция...
"Завод прецизионного станкостроения" приглашает посетить выставку "Металлообработка - 2012"
20.04.2012 г.
  "Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения" принимает участие в 13-й международной специализированной выставке...
"Завод прецизионного станкостроения" сдал станок мод. 3951ВФ1У экспортной комиссии
16.04.2012 г.
    «Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения» сдал технической комиссии ОАО «КОНЦЕРН «ИЖМАШ» оптический...
Новые станки
09.10.2011 г.
Готовится к запуску в производство новая гамма круглошлифовальных станков с расширенным диапазоном обработки: наибольшая длина до 350...